由于氣動(dòng)倒角機(jī)不需要將零件從機(jī)床中取出并重新固定，因此縮短了總體零件生產(chǎn)時(shí)間，并消除了工裝之間的公差疊加和其他的誤差。
 

　　氣動(dòng)倒角機(jī)切削仿形加工(MEP)是人工去除毛刺的一種高效替代方法。MEP采用定制刀具及在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行機(jī)加工，實(shí)現(xiàn)快速高效的倒角加工及毛刺去除。MEP工藝 具有許多優(yōu)勢(shì)。為了順應(yīng)這一趨勢(shì)，當(dāng)今的切削刀具制造商正致力于開發(fā)可提升MEP加工性能 的新型高效刀具。 它允許通過(guò)機(jī)床的CAM系統(tǒng)精確定義和編程，以實(shí)現(xiàn)倒角或毛刺要求，倒角特征具有高度的一致性。
 

　　制造商采用車削、銑削和鉆削工藝對(duì)工件進(jìn)行加工。然而，這些工藝也可能在工件邊緣處產(chǎn)生毛刺和危險(xiǎn)的銳邊。制造商通常使用手動(dòng)磨床和其他人工工藝來(lái)去除毛刺和銳邊。此類方法不僅速度慢，而且還需要將零件從機(jī)床中取出，然后重新固定至其他設(shè)備以去除毛刺或進(jìn)行倒角。不僅如此，即便由熟練的技師親自執(zhí)行這些操作，也難以讓所有零件的倒角保持必要的加工一致性。
 

　　當(dāng)使用這種零件時(shí)，這些邊緣可能導(dǎo)致材料斷裂，導(dǎo)致零件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，并可能因?yàn)檫@些尖銳的棱邊危及搬運(yùn)零件的工作人員。正是因?yàn)檫@些負(fù)面因素的存在，很多用戶拒收供應(yīng)商提供的帶有毛刺或銳邊的零件。